漿葉式干燥機(jī)就是一種常用的干躁設(shè)備，要在設(shè)備內(nèi)部設(shè)定攪拌槳，從而使得濕物料在漿葉的推動(dòng)下與導(dǎo)熱油表層全面接觸，以達(dá)到干燥目地，但有些物料干后依然表現(xiàn)的很潮濕，這樣的事情是什么原因?qū)е碌哪?？為何通過干躁物料水份也很高呢？有怎么樣才可以解決這種情況呢？漿葉式干燥機(jī)廠家為您詳細(xì)介紹。

一、漿葉式干燥機(jī)干后原材料水份高的原因

1、原材料過濕

當(dāng)物料水份非常高的情形下，那樣漿葉式干燥機(jī)在干燥情況下按照原來的設(shè)置，是很難將水分含量過高物料干躁透的。甚至有可能產(chǎn)生原材料水分含量非常高的狀況，因此原材料過濕的情形下其實(shí)是可以不能進(jìn)行自然干燥的。

2、原材料太多

當(dāng)漿葉式干燥機(jī)中物料一次性推廣太多的情形下，漿葉式干燥機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)便會(huì)十分費(fèi)勁，就是屬于負(fù)載運(yùn)行，這樣的情況下是會(huì)影響到干躁品質(zhì)的，有可能產(chǎn)生只有干躁一部分的狀況，而剩下的原材料便會(huì)沒法干躁保持濕潤，也有可能會(huì)造成全部材料都不能正常干躁。

3、干躁時(shí)間過短

干燥時(shí)長是非常重要的，干燥時(shí)間過久就容易出現(xiàn)過多干躁，干躁時(shí)間過短就容易出現(xiàn)無法完全干躁，甚至?xí)斐捎形锪檄h(huán)境濕度還是很高，一般干后發(fā)生原材料水份強(qiáng)的狀況多半是因?yàn)楦稍飼r(shí)間過短，因此干躁時(shí)間長短是非常重要的。

4、烘干機(jī)輸出功率太小

烘干機(jī)是有實(shí)際功率之分，當(dāng)漿葉式干燥機(jī)在工作時(shí)輸出功率太小的情形下，那樣干燥速度就會(huì)十分緩慢，或是就導(dǎo)致無法執(zhí)行干躁的情況出現(xiàn)。

5、烘干機(jī)毀壞

漿葉式干燥機(jī)毀壞的情形下都是無法正常的進(jìn)行干燥，一般常見的無法執(zhí)行干燥狀況根本原因是導(dǎo)熱油出問題，或者滾動(dòng)軸承出問題，及其烘干機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)或者輔助設(shè)施等，這都是會(huì)導(dǎo)致原材料不能正常干燥，甚至出現(xiàn)干后物料水分含量非常高現(xiàn)象發(fā)生。

6、作業(yè)人員出錯(cuò)

除了以上這些，有關(guān)漿葉式干燥機(jī)的操作人員行業(yè)經(jīng)驗(yàn)也是非常重要的，如果操作不熟悉，甚至還會(huì)分辨有誤，那樣在使用的時(shí)候就容易出現(xiàn)出現(xiàn)意外，有可能是原材料未自然干燥，也可能會(huì)導(dǎo)致烘干機(jī)毀壞。

二、漿葉式干燥機(jī)干后原材料水份強(qiáng)的解決方案

1、查驗(yàn)原材料

物料干躁之前應(yīng)該開展安全檢查，確保物料中沒有多余殘?jiān)K物或者有大量的水分，那樣在干燥的時(shí)候才能更加的方便、便捷！

2、操縱原材料供應(yīng)量

在每一次干躁都應(yīng)操縱原材料量，保證漿葉式干燥機(jī)可以干燥量，可以少給，可是不能再給，原材料多的情形下干躁比較難，而且會(huì)導(dǎo)致不能正常干燥狀況，因此一定要控制原材料供應(yīng)量。

3、調(diào)節(jié)烘干設(shè)備

烘干設(shè)備在各個(gè)物料，不同情況下，應(yīng)當(dāng)靈活應(yīng)變，及時(shí)調(diào)整，以滿要求，當(dāng)漿葉式干燥機(jī)在使用的過程中原材料一次性干躁不上的情形下，大家能夠減少主軸軸承轉(zhuǎn)動(dòng)或者減少機(jī)器設(shè)備坡度，還能夠調(diào)節(jié)漿葉式干燥機(jī)功率等，這樣一來便會(huì)改進(jìn)情況，達(dá)到正常干燥目地。

4、操縱表干時(shí)間

表干時(shí)間在一定程度上也是有很大影響，因此在干燥情況下可以根據(jù)情況調(diào)節(jié)干躁時(shí)間長短，以達(dá)到干燥目地。

5、原材料二次干躁

當(dāng)原材料一次性干躁不上的情形下，不妨先查緣故，之后再進(jìn)行處理，克服了烘干機(jī)問題之后，能夠?qū)Σ牧线M(jìn)行二次干躁，這樣才能夠保證物料干躁水平。