淤泥經(jīng)入料口送進烘干設(shè)備，工作中物質(zhì)在本身機殼和中空軸中間流動性，根據(jù)C型夾套、中空軸和軸上電焊焊接的中空盤體傳送發(fā)熱量，淤泥被間接性加溫干化，產(chǎn)生的水蒸氣集聚在烘干設(shè)備的圓頂，經(jīng)載氣弄出烘干設(shè)備。中空盤體與軸基礎(chǔ)豎直，根據(jù)盤體上的推動/攪拌裝置的功效，對淤泥開展拌和、推動，不斷創(chuàng)新干躁面，進而完成干躁的目地。漿葉式干燥機廠家強調(diào)它是用蒸氣間接性加溫，根據(jù)拌和原材料使水份更快揮發(fā)，開展干躁，既適用原材料風干化，又適用原材料全干化加工工藝。
含油量淤泥圓盤干燥機的維護保養(yǎng)：
1、淤泥烘干機設(shè)備在每一次終止運行后，運用清洗設(shè)備的工作壓力水將淤泥烘干機設(shè)備濾攜帶的淤泥清洗整潔，以防淤泥硬塊，危害淤泥烘干機設(shè)備的選用實際效果，另外周邊環(huán)境要清掃整潔。
2、查驗各輥帶座軸承是否松脫；自來水管有無堵塞排污泵；網(wǎng)間是否臟物;網(wǎng)位是不是對中，刮刀是不是靠緊；針擺減速器是否潤滑脂；系統(tǒng)軟件的工作壓力是不是調(diào)非常好；系統(tǒng)軟件的工作中是不是一切正常。
3、主變速機，新淤泥烘干機設(shè)備工作中400~500低時后拆換潤滑脂一次，換機油時要將舊油排空，并將堆積物消除整潔，之后每運行5000低時換機油一次，每2個月查驗油位一次，發(fā)覺油位過底時，應填補潤滑脂。
4.　緩沖托輥及調(diào)節(jié)工作輥承每工作中1250低時(單班生產(chǎn)制造約大半年)查驗潤化狀況，并加補潤滑脂，滿油已經(jīng)。
5.導向性輥、榨取輥、傳動系統(tǒng)輥等滾動軸承，每工作中2500低時后查驗潤化狀況，并加補潤滑脂，滿油已經(jīng)。
6.基它配套設(shè)施設(shè)備的潤化，按分別的選用使用說明的規(guī)定開展。
7.上、下刮泥總程上的聚已烯板漿葉式干燥機廠家應每日查驗，如發(fā)覺毀壞，應該馬上維修或拆換，以防毀壞濾帶。